Grafittdigelen spiller en svært viktig rolle i industriell smelting. Bedrifter som driver med grafittdigler og bruk av grafittdigler er ikke vanskelig å utvikle. Grafittdigelbrudd er et vanskelig problem å løse. Årsakene til brudd i grafittdigelen kan grovt deles inn i:
1. Behandlingsfeil
Symptomene på digelbrudd forårsaket av denne typen årsak er vanligvis sprekker fra leddene og deretter spre seg. Vanligvis oppstår sprekker i vertikal retning. Denne typen problem er lettere å oppdage etter at det oppstår fordi det er så åpenbart. Hovedårsaken til denne typen problemer er at vinkelen på sømovergangen (vanligvis 105 grader eller 115 grader) ikke brukes ved skjæringspunktet, og avrundingsbufferen ikke brukes. I tillegg kan den mikroskopiske avrivingen av digellegemet av verktøytuppdelen under prosessprosessen, og påkjenningen av selve digelen under bruk, forårsake sprekker.
2. Designfeil
På grunn av dette brytes vanligvis digelen i skjøten mellom nedre del og øvre digel. Det er vanligvis et tverrbrudd, og bruddene på begge sider er generelt lave, og midten er høy. Hvis de alle er sprukket og deretter satt sammen, vil det være åpenbart at skjøtene i begge ender ikke kan overlappe hverandre. Den virkelige årsaken er at etter bruk konsentreres spenningen i den jevne øvre delen av digelveggen og den gradvis tykkere nedre delen i denne delen, noe som forårsaker spenningskonsentrasjon og får grafittdigelen til å bryte.
3. Feil bruk
Dette er hovedsakelig i kjøle- og demonteringsperioden. Når du trekker krystaller, vil brukerne ha ideen om å forkorte oppvarmingstiden, kjøletiden og ovnens demonteringstid. Det er forståelig og forståelig å forbedre produksjonseffektiviteten. Men om materialet, som grafitt, tåler denne kjølehastigheten må vurderes. Styrken til grafittmaterialer vil øke når temperaturen øker. Med andre ord, når temperaturen synker, vil styrken avta. Dersom temperaturen avkjøles for raskt, bør det vurderes om påkjenningen forårsaket av temperaturforskjellen mellom yttervegg og innervegg overstiger området som digelen tåler.
4. Råvarefeil
Denne grunnen er faktisk den største grunnen. Fordi de fysiske egenskapene til selve grafittdigelen hovedsakelig skyldes termisk ledningsevne og termisk ekspansjon, er digelen utsatt for stress og er ikke lett å eliminere når den raskt avkjøles og varmes opp. I tillegg, under grafittproduksjonsprosessen, tar presse-, impregnerings-, stekings-, grafitiserings- og renseprosessene av grafitt lang tid og er ikke lett å overvåke og inspisere. Selv om den generelle ytelsen er relativt ensartet, er det fortsatt visse forskjeller mellom ulike deler innenfor samme grafittstykke, noe som indikerer at grafitt fundamentalt sett vil ha visse problemer.
5. Feil transport, lasting og lossing
Transport, lasting og lossing skjer hovedsakelig under transportprosessen. Dette er knyttet til emballasjen til ulike termiske feltprodusenter og også til logistikkselskapet. Imidlertid velger de fleste nå å levere varer selv, og disse årsakene avtar gradvis. Montering og demontering skjer hovedsakelig under krystalltrekkeprosessen, og demontering av ovnen av nybegynnere vil av og til forekomme.
Grafittdigler har felles egenskaper med andre grafittprodukter. Når du velger en grafittdigel, må du likevel vurdere mange faktorer for å unngå unødvendige tap!